1.臨時領(lǐng)導(dǎo)小組由上級有關(guān)部門的設(shè)計(jì)，建設(shè)，使用和人員組成。根據(jù)驗(yàn)收要求，制定工作計(jì)劃以指導(dǎo)調(diào)試。

2.調(diào)試人員應(yīng)詳細(xì)了解系統(tǒng)設(shè)計(jì)，設(shè)備結(jié)構(gòu)和安裝質(zhì)量。

3.電路系統(tǒng)應(yīng)通電以測試空載下的電源和控制電路，以證明每個動作的正確性。

4.供水和通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)事先單獨(dú)分開，流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.如果發(fā)現(xiàn)某些主要設(shè)備太長，應(yīng)根據(jù)情況（如壓縮機(jī)等）進(jìn)行檢查或拆卸。

6.準(zhǔn)備必要的測試設(shè)備;

7.空氣負(fù)荷試運(yùn)行。這是檢查壓縮機(jī)性能的單獨(dú)工作。在調(diào)試之前，壓縮機(jī)的吸氣管和排氣管應(yīng)暫時與制冷系統(tǒng)分開。當(dāng)壓縮機(jī)啟動時，空氣從大氣中吸入，然后被氣缸壓縮并排放到大氣中。當(dāng)排氣閥逐漸關(guān)閉時，壓力升高到0.2-0.3MPa時壓縮機(jī)的排出壓力升高。當(dāng)施加表壓時，停止關(guān)閉閥門（閥門不能太小）并讓壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行約3小時。在此期間，壓縮機(jī)應(yīng)無異常噪音和振動;排氣溫度和潤滑油溫度應(yīng)低于規(guī)定的要求;在調(diào)試卸載裝置時，應(yīng)該顯著改變電動機(jī)電流。如果在調(diào)試期間發(fā)生異常，必須立即停止壓縮機(jī)并進(jìn)行檢查。

8.制冷系統(tǒng)的污水排放。制冷系統(tǒng)的內(nèi)部必須非常干凈，否則系統(tǒng)中殘留的碎屑會堵塞孔口，潤滑劑管道或刷子摩擦表面。對于氨系統(tǒng)，系統(tǒng)中的空氣通常由制冷壓縮機(jī)加壓，然后系統(tǒng)中的空氣從主容器的最低部分（例如，冷凝器，蒸發(fā)器，儲罐，氨分離器等）沖洗。為了浪費(fèi)。發(fā)射。退出系統(tǒng)。對于氟利昂制冷系統(tǒng)，氮?dú)馔ǔＳ糜趯⑺畯姆揽障到y(tǒng)排放到系統(tǒng)中。

通過系統(tǒng)調(diào)試，不僅可以及時處理和糾正檢測到的故障，還可以在冷庫設(shè)計(jì)中找到不合理或不合理的組件甚至錯誤，從而進(jìn)一步完善和完善整個自動控制系統(tǒng)，使其更加安全可靠。和經(jīng)濟(jì)。